針（zhēn）刺吸音隔音纖維氈材料的發展趨勢

近年來，經（jīng）濟型轎車持續升溫，采用非織造材料做汽（qì）車（chē）內飾材料已流行（háng）趨勢，其中以針（zhēn）刺產品受關（guān）注，它具有成（chéng）本低，強度高，質量（liàng）輕，吸音，保暖，減震等特點，還具（jù）有較好（hǎo）的可（kě）塑性（xìng），穩定性，多功能性（xìng）和（hé）外觀好（hǎo）等優良性能，因而適合用（yòng）作汽車內飾的（de）頂蓬布，車內地毯，行李箱襯裏等（děng）。如今，車用非織造布最引人注意的是隔音材料，他們正在取代較重（chóng）的（de）EVA型阻隔材（cái）料。

可回收車用非織造材料。汽車內飾紡織品纖維（wéi）要符合循環利用的基本要求。可以拆開，選擇合適的材料（liào）（不使用（yòng）對環（huán）境有害的材料，限製使用多（duō）種類塑料，著重使用純淨的單一品種塑料，使用可循環利（lì）用的材料（liào））。可（kě）循環再生型汽車隔音墊是一種具有低密度等優點又有廢纖氈可循環利用（yòng），較（jiào）廉價，節能等優點的填充成型的新型汽（qì）車隔音墊（diàn），它利用回收棉/化（huà）纖，回收PU海綿，低熔點纖維，滌綸纖維等材料製成，其特（tè）殊的製作（zuò）工藝（yì）和技術使產品的粉塵含量低，產品各部位密度均勻，壓縮（suō）回彈（dàn）強度和恢複性能優（yōu）良，並具有（yǒu）抗黴和阻燃性。不僅在織造過程（chéng）中（zhōng）節（jiē）能，廢邊料可再利用，而且產品在車輛（liàng）報廢後也可在（zài）循環利用，更主要的是原來從纖維開鬆混合開始到帶（dài）型麵產品的一次成型（xíng），具有（yǒu）流程短，速度快，節能的製造優勢。避免了傳統隔音墊纖維須（xū）經開鬆，混配，混合氣流或機械成網在加熱定（dìng）型，再進行第二次加熱模壓冷卻成（chéng）形的工藝，從而節約能源，提高效率，減少排放。

針刺纖維氈由於（yú）具有（yǒu）多孔性，柔軟性及彈性，非常適合用作吸聲材料，但日前，其在降噪領域的應用還十分有限，我們應該搭理（lǐ）開發及推廣新的非織造布複合降噪材料，不（bú）僅可以增加防（fáng）止企業的經濟（jì）效益，而且可以降（jiàng）低噪（zào）聲對環境（jìng）的影響（xiǎng）。

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